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山东中药超微粉碎机 超细打粉机
发布时间:2020-09-17 06:41

  设计、生产、销售具有国际先进水平的,可以进行细胞级超微粉碎设备的高新技术企业。

  公司专业从事微(纳)米粉体技术、工艺、设备以及技术服务,承担着国家中药制药粉体工程部的相关课题的研究。振动式超微粉碎机于1996年研制成功,公司研发部的技术工程师曾参与了*台振动式超微粉碎机的设计研发。至今一直致力于超微粉碎设备、细胞破壁设备的研发、设计、更新改进。从单一的XDW-6系列、100系列两种型号规格发展为如今的XDW-2系列、6系列、9系列、15系列、30系列、50系列、F100系列、L100系列、L200系列、L400系列等多种型号规格可供用户选择,从材质上由原来的药品级不锈钢材质又新研发出了零金属混入的陶瓷系列新材质设备,解决了更高端客户的更*产品的要求。并形成了可以根据用户实际问题和需求量身定做更适合的粉碎设备。公司秉承“做强做大做久、为客户创造价值”的经营理念,经过多年的发展,目前已成为国内专业从事微(纳)米粉体技术、细胞破壁技术、工艺、设备和技术服务一体化的企业。

  山东中药超微粉碎机属第四代振动磨,具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎温度低(温度可控)、*粉碎、无残渣,无剩余、与全密闭作业、无粉尘、无污染、物料零损耗等特点。粉体粒径可达1~0.1μm,细胞破壁(膜)率达98%以上。如今山东中药超微粉碎机、细胞破壁技术已广泛应用于医药(含兽药和农药)、保健食品(食品)、化妆品、化工建材、冶金能源、电子环保和资源再生等与粉体应用相关的行业,获得广大用户的一致好评和口碑。

  达微机械超微粉碎设备属新型第四代振动磨,是根据物料的不同特性,采用多项先进技术及运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用,可在短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化,使每一个颗粒具有相同的受力状态,在粉碎的同时达到精密混合(分散)的效果。经过调节加速等参数,可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合(混合)为主要目标的作业。

  该设备采用振动粉碎的工作原理,在磨筒(粉碎室)中装填研磨介质,如硬质材料的球、棒或柱,磨筒在外加激振力的作用下产生如图1所示的顺逆时针方向的圆振动。磨筒的强烈振动使磨筒内介质产生抛掷运动,在此抛掷运动的作用下,使每个介质都产生了与圆振动同向的旋动,与此同时,介质群也产生3-5周与圆振动反向的低频转动。于是介质时而散开,时而互相冲撞,对物料产生如图2所示的正向冲击力p和侧向剪切力L。物料在P、L作用力的撞击、压缩和剪切作用下被研细、破壁粉碎。

  济南达微机械有限公司是专业设计、生产、销售具有国际先进水平的,可以进行细胞级超微粉碎设备的高新技术企业。该设备属第四代振动磨,具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎温度低与全密闭作业等特点。粉体粒径可达1~0.1μm,细胞破壁(膜)率达98%以上,使用范围涉及医药(含兽药和农药)、保健食品、化妆品、化工建材、冶金能源、电子环保等行业,并已得到广泛应用。目前公司生产有XDW-6系列、XDW-9、XDW-15、XDW-F100系列、XDW-L100系列等,近二十种设备型号供客户选择。公司的宗旨是:“为客户创造价值”。公司承诺:为客户提供质量过硬的机械产品及辅助设备;为客户提供及时准确有效的售后服务,从而为客户创造价值提供较大保障。“质量是企业生存之根本,服务是企业生存之保障”。欢迎广大客户与我们合作、协作、互利互惠、共同发展和进步。 达微机械-细胞级微粉碎通过打破动(植)物类药材细胞壁(膜),来达到提高生物利用度的粉碎作业称为中药细胞级微粉碎。中药材绝大多数品种来自于动(植)物,动物药材是由多种功能的细胞组成,细胞由细胞壁、细胞膜、细胞质、细胞核等组成,粒径一般在10μm—100μm,而药用有效成份主要存在于细胞质、细胞核之内。细胞完整无损的状态下,有效成份只有通过细胞膜、细胞壁释放出后才能被利用。完整的细胞膜、细胞壁对有效成份的释放形成阻力,信誉现金网,且这种阻力随细胞团内细胞数量的增大而急剧增大。而药用有效成份主要存在细胞内—细胞质与细胞核之间。受细胞壁(膜)的内向阻力和细胞团粒(粗粉)凝聚阻力的双重影响,药效成份难以释出并被机体或肠道吸收,这就是中药使用剂量大、疗效不明显的重要原因。为消除这种阻力应采取微粉碎工艺,将细胞打破以使细胞内的有效成份直接接触溶媒。这种作业并不以细度为目的,细度仅作为一种宏观的检测手段,无法表达药材粉末的真实效果。一般来说细胞的破壁率越高其细度越细。细胞经破壁后细胞内的有效成份充分暴露出来(而不是以往的通过细胞壁[膜]释放),使药物起效更加迅速、完全。药物粒子经细胞级微粉碎后,电镜观察仅有极少量完整细胞存在(见对比照片)。工作原理达微机械超微粉碎设备属新型第四代振动磨,是根据物料的不同特性,采用多项先进技术及运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用,可在极短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化,使每一个颗粒具有相同的受力状态,在粉碎的同时达到精密混合(分散)的效果。经过调节加速等参数,可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合(混合)为主要目标的作业。该设备采用振动粉碎的工作原理,在磨筒(粉碎室)中装填一定数量的研磨介质,如硬质材料的球、棒或柱,磨筒在外加激振力的作用下产生如图1所示的顺逆时针方向的圆振动。磨筒的强烈振动使磨筒内介质产生抛掷运动,在此抛掷运动的作用下,使每个介质都产生了与圆振动同向的旋转运动,与此同时,介质群也产生3-5周与圆振动反向的低频公转运动。于是介质时而散开,时而互相冲撞,对物料产生如图2所示的正向冲击力p和侧向剪切力L。物料在P、L作用力的撞击、压缩和剪切作用下被研细、破壁粉碎。

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